橡膠密封條是我們日常經常使用或見到的一種用于密封的橡膠制品，它是橡膠擠出產品之一。它的模具簡單，擠出的橡膠密封條沒有長度的限制，可以根據每位的需求來完成長度的截取。我們經常使用到或者見到的橡膠密封條大多數是單體橡膠密封條（純膠類密封條），一些設備或者機械上特殊的要求還會有復合體橡膠密封條（金屬支撐骨架的復合類密封條）。
雖然生產簡單，但是前期的準備公司是很繁瑣的呢：材料的選擇會出現什么特性、幾何非線性、邊界條件非線性等，所以密封條成型工藝很精密和復雜，所以在模具設計的時候要注意不同材料橡膠的收縮率，以及產品布局及內部結構。
1、單體橡膠擠出模具設計注意事項
對于擠出模具而言，其設計要點是確保擠出制品斷面尺寸和形狀復合設計要求。所以單體橡膠擠出模具在設計時需要考慮六個方面的影響因素：
?。?）膠料從擠出模具擠出時都會發生不同的膨脹，當膠料的硬度由小到大時，其擠出斷面的膨脹率由大到??；
?。?）當擠出機溫度由低變高時，其擠出的斷面膨脹率由小變大；
?。?）當擠出轉速由低變高時，其擠出制品斷面只存由小變大；
?。?）不同種類橡膠或不同含膠率的混煉膠，其擠出制品斷面的膨脹率不同；
?。?）任何擠出制品斷面中各個部分的膨脹率都是不想通過的，異性斷面更是如此；
?。?）擠出模具的設計形態不同會對擠出制品的斷面和尺寸產生不同的影響。
2、復合體橡膠擠出模具設計注意事項
復合體橡膠擠出模具的設計除具有單體橡膠擠出模具的設計共性外，還有下述一些特別的要求
?。?）必須保證不同膠種（和骨架）的擠出速度相互一致，以保證不同膠種（和骨架）能很好地復合成一個整體；
?。?）對于帶骨架（金屬或金屬絲編織類）的復合擠出模具，需要確保骨架導入模具和擠出口型模具間復合位置的鎖定以及調整復合間隙的鎖定設計是否合理；
?。?）復合擠出模具中的骨架導入模和復合擠出模的型腔配合傾角應適當。
這就要我們根據實際情況去加工橡膠密封條了，如果采用不洽談的橡膠材質，在使用上面對各種溫度、，摩擦就會造成橡膠密封條不準確，嚴重影響我們的生產工作。
更多橡膠異形件信息可咨詢：www.gi2c-blog.org
